大連模溫機 油循環溫度控制機 加快生產進度

油溫機 特點：
Ⅰ：能在較低的運行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統的安全性。
Ⅱ：加熱均勻柔合，溫度調節采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標準的嚴格要求。
Ⅲ：體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。
Ⅳ：運行控制及安全監測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。
Ⅴ：閉路循環供熱，熱量損失小，節能效果顯著，無環境污染，使用范圍廣。
Ⅵ：備有低溫型(≤200℃),中溫型(≤300℃)，高溫型(≤350℃)，產品規格全，用戶選擇范圍廣。
應用領域：石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。。。
油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。。。
合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。。。。
紡織印染工作：熱定型、烘干、熱容染色。。。
非織造工業：無紡布。。。。
飼料工業：烘干。。。
塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。。。。
造紙工業：干燥、波紋紙加工。。。
木材工業：多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。。。
建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護。。。。
機械工業：噴漆、印花烘干。。。
食品工業：烘烤、加熱。。。
空調工業：工業廠房及民用建筑采暖。。。
筑路工業：瀝青熔化、保溫。。。
制藥工業：烘干。。。。
輕工業：生產油墨、洗衣粉。

冷熱一體模溫機
冷熱一體模溫機分為兩個部分：加熱部分和冷卻部分。控溫溫度精準，可實現冷熱相互切換加快生產進度降低能耗，提高產品的成型效率，抑制產品的缺陷，降低不良產品的產生。電腦觸摸式控制，自動精確控溫，可快速達到設定溫度。冷熱一體機安全保護系統完善、省電、耐用，適合不同溫控場所使用。
冷熱一體模溫機為兩個部分：加熱部分和冷卻部分。控溫溫度精準，可實現冷熱相互切換加快生產進度降低能耗，提高產品的成型效率，抑制產品的缺陷，降低不良產品的產生。冷熱一體模溫機電腦觸摸式控制，自動精確控溫，可快速達到設定溫度。安全保護系統完善、省電、耐用，適合不同溫控場所使用。
冷熱一體模溫機工作原理：冷熱一體模溫機的工作原理:泵浦驅動傳熱介質(通常為水或油)從裝有內置加熱器的油箱中到達控溫設備，再從控溫設備回到油箱。控制器根據溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設備內部溫度，調節熱流體的溫度從而調節控溫設備的溫度。功能特點
冷熱一體模溫機
基本功能：◆回油溫度顯示功能 ◆加熱功率切換功能 ◆開機自動排氣功能◆冷熱一體機采用電腦PC板自優化微處理器◆進口溫控表，PID自動調節，省電35%以上◆采用304不銹鋼一體成型管路，減少管阻及銹垢◆電控箱與機身隔離，隔熱效果好，電器使用壽命長◆進口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等◆安全保護及故障顯示系統完善，維修、保養無需專業人員可選功能：◆多點溫度控制機組可專業定制◆RS485通訊，可實現自動化管理◆PLC控制，可靠性高，抗干擾能力強◆吹氣回水功能◆電控柜、管路防爆設計

模溫機的正常運用，運用壽命持久，咱們在平時運用中要注意模溫機的保護與養護。模溫機廠家更懂得護理模溫機，今日，小編為大家解說一下鎂合金壓鑄模溫機平時養護的具體操作規范!水溫機與油溫機也可以參考。
1、對模溫機半個月查看熱水鏈接收是不是老化破損滲漏
2、天天查看水箱的水位是不是正常
3、溫控范圍：常溫～300℃控溫精度±0.1℃
4、加熱速度快，冷卻功率大，適用于快速加溫及急速冷卻的場合
5、系統內置大容量不銹鋼水箱及大功率板式熱交換器
6、每月需求查看自來水是不是替換
7、半個月以內需求查看電源線固定螺絲是不是松動
8、半個月時間需求查看電器上下電源是不是一樣
模溫機品質保證，但使用時間過長時，難免會出現一些故障，要怎樣才能確定故障發生在哪呢？怎樣才能排除故障呢？作為模溫機廠家，擁有德國先進技術，質量保證，故障也更容易解決。油溫機與水溫機也是如此。小編來和大家介紹模溫機故障排除技巧。
模溫機首要的一點是發熱管的質量疑問，其次即是因為技術疑問致使發熱管外表有空氣致使發熱管干燒，裝備在好的模溫機如不能把干燒疑問解決也是很簡單致使發熱管干燒疑問，加熱器會立刻開端作業：加熱升溫，因為馬達剛發動水還未打進機器，加熱器沒有水這個前言然后致使直接干燒，長期如此作業，縮短了加熱器的使用壽命，使加熱器常常簡單壞。每天檢查一下模溫機冷卻水開關是否正常。
模溫機加熱器為何會干燒？首要因素是操作不妥造成的，首次使用時未將模溫機內的氣拍完就直接加熱致使模溫機發熱管干燒燒毀。所以利德盛的模溫機是通過多年的研究與實習聯系研制出的媒體流通性的技術。

模溫機工作原理：模溫機管路與模具油道連接構成回路，導熱油在泵的作用下進行循環。溫度傳感器將數據傳送到控制系統，自動調整加熱/冷卻動作，控制導熱油溫度。
模溫機升溫時的原理：升溫時，溫控表根據溫度傳感器的數據自動分析，控制加熱器狀態，從而達到設定的溫度。
模溫機冷卻時的原理：降溫冷卻時，加熱器停止加熱，溫控表控制冷卻電磁閥狀態，冷卻水進入到熱交換器，對導熱油進行降溫。
為保證模溫機工作的安全性和穩定性，還需要設置一些安全系統。比如在系統壓力過高時，壓力控制器將數據傳給控制器，加熱器停止加熱；異常加熱時，超溫保護器根據溫度傳感器的數據，自動切斷電源等

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